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球墨铸铁管的硅含量对球墨铸铁管的质量影响

  

    硅(silicon)对球墨铸铁(cast iron)管的机械(machinery)性能(xìng néng)影响很大,比如硅可以改变石墨(化学式C ) 球的大小、分布和圆整度,可以细化石墨球,会使基体塑性、强度(strength)提高; 硅在退火(annealing)过程(process)中可以促进渗碳(C)体分解,生成铁素体,提高球墨铸铁管 的塑性和延展性;硅还可以溶解(solubility)在铁中并强化金属基体,提高球墨铸铁管的硬度(Hardness)和强度(strength)。球墨管因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用(role)。
    在生产(Produce)中硅(silicon)以三次孕育的形式加入:首 先是球化(退火工艺)包内孕育,其次是随流孕育,然后是管模粉孕育。球磨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。球墨管因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。并?#33402;?#19977;次 孕育都以瞬时孕育的效果(effect)最好,因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量,由实验(experiment)表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间,如 果炉内的硅调到低于0.8^,在球化包内就要加入更多的孕育剂,这球墨铸铁(cast iron)管 样 球化后的铁液降温太大,不利于浇注;如果炉内的硅调到高于丨.2%, 在球化包内加入的孕育?#26009;?#23545;就会减少,这样孕育效果就会大大降 低,并且硅在高温(high temperature)的炉内还会被烧损,其反应(reaction)方程式(equation)为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少,影响铸管力学性能(xìng néng)

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